无锡材料里氏硬度检测
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里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年**提出的全新的硬度测量方法,它的定义是:用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值,因LEEB博士提出而得名,故而叫里氏硬度。
里氏硬度计的测量是基于一种相当简单的物理动态硬度检测原理。通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面,当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形,这将导致动能的损耗。通过据表面某一准确距离处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗,冲击体内部的*磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压,信号的电压与冲击体的速度成比例,经过电子技术处理的信号提供硬度读数供显示和储存。
测量结果在32-39HRC范围为合格,**出32-39HRC范围的螺栓需要更换。
里氏硬度计的计算公式如下:
HL=1000×Vb /Va ,式中:
HL————里氏硬度符号
Va————球头的冲击速度,m/s;
Vb————球头的反弹速度,m/s。
里氏硬度应用范围:适用于所有金属。是生产环节检测的理想之选,适合重型﹑大型或已安装部件的现场检测,方便用于难进入或空间有限的检测场地,根据冲击方向自动补偿,**应用于材料挑选和验收检测,操作简单,可对曲面(半径大于10mm)做精确检测。
里氏硬度特点:1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法,但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度,因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用,这势必在实际使用中造成很大的局限性;而里氏就不同了,里氏考察的是冲击体反弹和冲击的速度,通过速度修正,可在任意方向上使用,较大地方便了使用者。
2、通常使用的布、洛、维氏硬度计.由于体积庞大,不便于在现场使用,特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳,所以根本无法检测。而里氏硬度仪*工作台,其硬度传感器小如一只笔,可用手直接操作,无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能*地检测。
3、里氏硬度试验方法对产品表面损伤很轻,有时可作为无损检测;对各个方向,窄小空间及特殊部位硬度测试具有*特性。
和其他硬度的转换:里氏硬度值和其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系.因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值.里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。
里氏硬度的相关因素:里氏硬度试验法既然是动载测试法,那么里氏硬度值必然和金属材料的弹性模量E有关.而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。
里氏硬度计由冲击装置,显示装置和记录装置组成。其中冲击装置是里氏硬度计的较关键部件,因为它的质量直接影响数据的准确性和稳定性。
标准:GB/T 17394-1998、ASTM A956-2012
周期:5个工作日。
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